彎曲矯直機對帶鋼表面的限制作用
對于帶鋼的拉伸彎曲矯直的力學解釋，人們做了大量研究工作。當純彎曲變形時，帶鋼的中心層即為彎曲變形的中性層，不發(fā)生塑性變形，疊加上拉應力后，中性層偏移。要想改善板形，帶鋼中心層必須發(fā)生塑性流動，即中心層處的應力大，這就要求張力輥給帶鋼施加大于屈服限的張力，這是很困難的，也不符合拉矯機設計的初衷。因此，這種觀點不能合理解釋張力小時，帶鋼發(fā)生塑性延伸的機理。上述解釋忽略了彎曲矯直機對帶鋼表面的限制作用，帶鋼在張力的作用下，表面與輥面緊密接觸，彎曲變形時，帶鋼表面層纖維的壓縮將受到摩擦力的限制，使壓縮變形程度小于自由表面纖維的拉伸變形。又因為橫截面仍保持為一平面，縱向纖維的應變與垂直坐標成正比，所以即使不考慮拉應力的疊加作用，帶鋼的中性層也已經發(fā)生了偏移。
在帶鋼的性能、規(guī)格及張力一定的條件下，偏移量的大小取決于矯直機的切入量。當切入量逐漸增大時，帶鋼與輥面的包纏角也將增大，這樣帶鋼與輥面接觸表層的應變將受摩擦力限制而變小，中性層的偏移量增大，且應力變化的斜率也隨彎曲程度的增加而增大。
如果再考慮到拉應力的疊加作用，則中性層將發(fā)生大的偏移量。因此，原始中心層的應力值取決于拉應力與彎曲程度兩個因素。生產中要使拉矯機好地改善板形，就要控制好矯直機的切入量及拉矯機張力的大小。而實際上，在生產中往往過分地強調了張力輥的拉伸作用，而忽視了彎曲在延伸中的作用。從實踐中觀察到，在延伸率不變的前提下，逐漸加大彎曲矯直機的切入深度，操縱臺顯示屏上的入口及出口張力值都有不同程度的降低。說明帶鋼在拉彎載荷的作用下，彎曲應力的疊加，減輕了張力輥的負荷。